Цемент

Чөлөөт нэвтэрхий толь — Википедиагаас
Харайх: Удирдах, Хайлт
Цемент
Цементийн үйлдвэр
Цементийн зуурмагийг эргэлддэг цистернээр барилга руу ачидаг

Цемент нь барилгын хамгийн чухал бүрэлдхүүн хэсэг бөгөөд барилгын элементүүдийг барьцалдуулагч зуурмагын түүхий эд болно. Цемент нь хатахдаа агаар дахь нүүрсхүчлийн хийтэй урвалд орж хатуурч хэсгүүдийг барьцалдуулдаг. Анх эртний Ромчууд шохойг шатааж буталсан чулуутай холих аргаар энгийн цементийг бүтээж анхны бетонд хэрэглэж эхэлжээ.

Цементийг хуурай ба нойтон 2 янзын аргаар гаргаж авдаг.

Хуурай арга[засварлах | edit source]

Хуурай аргын үйлдвэрийн процессын шугам болох эргэх зуухны уртын хэмжээ нойтон аргын үйлдвэрийн эргэх зуухнаас ойролцойгоор 3 дахин богино ба гадна корпусаараа дамжуулан орчинд алдах дулааны хэмжээ харьцангуй бага.хуурай аргын үйлдвэр нь бүрэн автоматчилах, хий дамжуулах шугам хоолойн бин битүү чанар хангах шаардлагатай.түүхий эдийг нунтаглахад булт босоо тээрэм ашиглавал цахилгаан зарцуулалт 30% хэмнэх ашигтай.Цементийн чулуунцар үүсгэхэд хамгийн өндөр дулаан шингээдэг (дулаан зарцуулалт өндөр) карбонат чулуурхаг задардаг процесс зуухны гадна талд байрлах кальцинатлор дотор чулуунцрыг хөргөж халсан агаар болон зуухнаас хаягдаж байгаа халуун хийг авч явагдхаараа онцлогтой.үүний дүнд зуухны хэмжээг багасган техник эдийн засгийн үзүүлэлтийг нэмэх боломж нээгдэж байгааг дээрх хүснэгт илэрхийлж байгаа болно. Хуурай технологийн аргад түүхий эдийг хатааж нунтаглах, өөр хооронд нь хольж дундачлах,нунтаг түүхий эдийг гомогизацлах силос зэрэг нойтон аргаас ялгарах олон тоног төхөөрөмж гарж байгаа нь хуучин нойтон технологи болон техник төхөөрөмжүүдээс үлэмж дэвшилттэй үйл ажиллагаа тул дэлхий нийтийн цемент үйлдвэрлэлтэй зэрэгцэн явах боломж хаагдаж байгаа тул Хөтөлийн “Цемент – Шохойн” – ХК технологийн нэг шугамаа хуурай аргын эргэх зуухтай болгохоор зориглон хөдлөөд байна. Хагас хуурай , Нойтон аргаар ихэвчлэн баяжуулах үйлдвэрт боловсруулна.боловсруулсан бүтээгдэхүүн болох түүхий эдүүдийн хольцыг цементийн стандартад нийцүүлэн жигдрүүлж нунтаглан нарийвчлан найруулан хольж (гомогнизац аргаар) урьдчилан халааж задлан (суспензийн технологиор) зууханд нунтагаар шатааж хагас хайлган цементийн чулуунцар үүсгэн цемент үйлдвэрлэнэ.

Шохойн чулууг халааж, жигнэнэ, 40-45% тээрэмд боловсруулан нүүрстэй хольж 950-1100 С-т шатаана.цементэнд нэмэлтээр 8-10% гөлтгөнө нэмнэ.ингэснээр цементийн бат бөхийн коэффициент өснө.дан портланд цемент үйлдвэрлэх ба энэ үйлдвэрийн явц нь нойтон арга юм.зуурмагыг 1600 м3 эзлэхүүнтэй цутан санлуу хийж тодорхой хугацаанд хутгана.цутан сангаас шатаах зуух руу орох ба энэ нь 14500С-д шатна.

ХАРЬЦУУЛАЛТ[засварлах | edit source]

Хуурай аргын үйлдвэр Нойтон аргын үйлдвэр Тайлбар
1 Хүчин чадалаасаа хамаарч 50-60м Хүчин чадлаасаа хамаарч 150-180м Хуурай аргын үйлдвэр нь нойтон аргын үйлдвэрийн эргэх зуухнаас хүчин чадлаас хамаарч 3 дахин богино байдаг нь металлын зарцуулалт бага байдаг. Мөн түүнийгээ дагаад цахилгааны зарцуулалт төдийн чинээ бага зарцуулдагаараа давуу талтай.
2 1тонн чулуунцар үйлдвэрлэхэд 700-850 ккал дулаан зарцуулдаг. 1тонн чулуунцар үйлдвэрлэхэд 2000-2300 ккал дулаан зарцуулдаг. Хэрэглэж буй нүүрсний илчлэг болон бусад үзүүлэлтээс хамаарч 3 дахин бага нүүрс зарцуулдагаараа хуурай аргын үйлдвэр давуу талтай.
3 Чулуунцар хөргөхөд хэрэглэсэн халуун агаарыг буцаан кальцинаторт ашигладаг. Чулуунцар хөргөхөд хэрэглэсэн халуун агаарыг шууд хаядаг. Хэрэглэсэн 1000 градусын халуун агаарыг дахин ашиглах нь нүүрсний зарцуулалтыг багасгах давуу талтай.
4 Шохойн чулууг үелүүлэн нуруулдах аргаар түүхий хольцыг бэлтгэдэг 36%-ийн чийглэгтэй болгож тээрэмдэн байнгийн даралтат агаараар хутгаж түүхий эдийн хольцыг бэлтгэдэг. Шохойн чулууг хуурайгаар үелүүлэн түүхий хольц бэлтгэхэд өндөр нарийвчлалтай байж чаддаггүй тул технологийн горим барихад хүндрэлтэй байдаг. Нойтоноор түүхий хольц бэлтгэхэд нарийвчлал өндөр байдаг тул технологийн горим барьж ажиллахад хялбар байдаг. Харин нүүрс зарцуулалтаар хуурай аргын үйлдвэр нь нойтон аргын үйлдвэрээс 36% бага байдаг.

Химийн бүтэц[засварлах | edit source]

CaCO3 → CaO + CO2
CaO + H2O → Ca(OH)2


Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O


Belite (2CaO·SiO2);
Alite (3CaO·SiO2);
Celite (3CaO·Al2O3);
Brownmillerite (4CaO·Al2O3·Fe2O3).


цементийн шинэ стандарт[засварлах | edit source]

• РС 42,5 ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ нэмэлтгүй МОНГОЛ СТАНДАРТ MNS 974:2008 : Барилагын өргөн хэрэглээний зориулалттай бетон, төмөр бетон хийц эдлэхүүн, угсармал хийц хэсгүүд, гүүр далангийн барилга, цутгамал хийц, зам барилга г.м

• ОРС 15% ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ нэмэлттэй МОНГОЛ СТАНДАРТ MNS 974:2008 : Бүх төрлийн зам барилга, засварын ажилд ашиглана.

• РС 52,5 ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ нэмэлтгүй МОНГОЛ СТАНДАРТ MNS 974:2008 : Өндөр даралт тэсвэрлэх,угсармал хийц урьдчилан хүчитгэсэн

конструкци төмөр замын бетон дэр, өндөр хүчдэлийн шон, төмөр бетон цутгамал байгууламж г.м шохойн шинэ стандарт

• МОНГОЛ СТАНДАРТ MNS 347:2002 : Төрөл бүрийн зуурмаг бэлтгэх, шавардлага, заслын ажил болон зэсийн хүдэр баяжуулах, алт ялгах, төмөр хайлуулах технологийн түүхий эд болгон ашиглана.Силикат бетон эдлэхүүнд холбогчоор хэрэглэнэ.мөн хэрэглэгчийн захиалгаар 3мм хүртэл бутлаж шинэчлэн савлан нийлүүлж байна экспортын гол бүтээгдэхүүн

• РС 42,5 ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ нэмэлтгүй МОНГОЛ СТАНДАРТ MNS 974:2008

• РС 52,5 ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ нэмэлтгүй МОНГОЛ СТАНДАРТ MNS 974:2008

Нэмэлт 20% хүртэл хэрэглэн пуццолан холимог эрдэс нэмэлттэй.стандарчлалын тохиролын тэмдэгтэй бүтээгдэхүүн.өндөр бат бэх бүхий хийц эдлэл, нисэх буудлын талбай зэрэгт өргөн ашиглана.

БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТӨРӨЛ[засварлах | edit source]

• ПЦ 400Н-НО Портланд нэмэлтгүй.

• ПЦ 500Н-НО Портланд нэмэлтгүй.

• ПЦ 400Н-Н20 Портланд нэмэлттэй

• Барилгын болон технологийн шохой.

• Буталсан шохой 0.0-3.0мм

• Портланд цементийн чулуунцар

• Нам карбонатын чулуугаар бэлдсэн дайрга

• Эрдэн нунтаг


ХЭРЭГЛЭЭ[засварлах | edit source]

Барилгын материалын түүхий эд. Энэ утгаараа дэлхийн амин чухал хэрэглээ, улс орнуудын уул уурхайн салбарын анхдагч, баяжуулалтын үндсэн нэгж. Шохой, цахиурын исэл, хөнгөнцагааны исэл, гөлтгөнө, төмрийн оксид зэрэг элементүүдийг найрлагандаа агуулан нэгэн цогц болтлоо холилдож нунтаглагдсан, усанд норсон үедээ биет үүсгэнэ. Хатуугийн агууламж өндөр тул баяжуулах процессын явцад инженерийн чадвар болон ухаан мэдлэг хослон өндөр чанартай байгалийн нөхцөлд таарсан техник болон гар ажиллагаагаар боловсрогдох чадвартай цемент гэх нэгэн нэр доор доод талдаа 4 төрөл бүхий найрлагийн агууламжтай баяжмалыг үйлдвэрт үйлдвэрлэн бүтээгдэхүүн болгон хэрэглэгчийн гар цаашлаад улс орон түүнээс цааш дэлхийн зах зээлд нэвтрүүлэн улс эх орон, эх дэлхийн хөгжлийн явцыг хурдасгахад туслан, хөгжил ирээдүйн төлөө эх дэлхийгээсээ таслагдан, баяжуулах үйлдвэрээр дамжин баяжуулагдан баяжмал болж холилдон цемент нэршилд багтаж эцсийн дүндээ барилагын материал цаашлан барилга болон олон зууныг илээн түүхийг өгүүлэх болно. Монгол улсад Хөтөлийн цемент шохойн, Централ Эйшэйн Цемент, Эрэл цемент зэрэг цемент үйлдвэрлэгчүүдтэй дотоодын зах зээлийг хангаж байна. 1995 оны байдлаар дэлхийн цементийн зах зээлийн 30% ийг Хятад, 23%-ийг азийн холбоо, Япон 7%, Америк 8% зэрэг эзэлж байсан бол 2009 оны байдлаар Хятад 54,2% Азийн холбоо 13,4% Япон 1,8% Америк 2,4% тус тус эзэлж 2012 оны байдлаар Хятад 58,1% бусад улс 35,1% Энэтхэг 6,8% зэрэг эзэлж байна. Өнөөдрийн байдлаар өргөн хэрэглэгдэж буй Портландцемент PC –Портландцемент / PPC – Пуццолан портланд цемент/ PSC – Шааргат портланд цемент /

ЦЕМЕНТИЙН ТҮҮХИЙ ЭД[засварлах | edit source]

Цемент үйлдвэрлэхэд орох түүхий эд материйлыг үндсэн 3 хэсэгт хувуун үзэж болно. Үндсэн түүхий эдэд Шохойн чулуу болон нүүрс, тохируулагч түүхий эдэд шавар төмрийн хүдэр болон гөлтгөнө багтдаг бол нэмэлтээр хэрэглэгдэх түүхий эдэд үнс, бусад зөвшөөрөгдсөн түүхий эд орно. Үүнд: Цеолит, Домен зуухны шарга, гэх мэт. Цементийн үндсэн түүхий эд болох чулуунцарыг үйлдвэрлэхэд голлож шохойн чулуу 82-85%-ийг эзэлдэг бол шавар нь хөнгөн цагааны исэлийн агууламжаас хамаарч 14-16%-ийг, Төмрийн хүдэр мөн адил агууламжаас хамаарч 1-2%-ийг эзэлдэг. Шавар болон төмрийн хүдэр хэрэглэгдэг учир нь Шохойн чулуунд байх тус 2 исэл бага хэмжээтэйгээр агуулагддаг учир тохируулагч нэмэлт болгон хэрэглэдэг. Дээрх 3 түүхий эд хольцыг тохиромжтой харьцаагаар хольж түүхий эдийг бэлтгэнэ. Бэлтгэсэн түүхий хольцыг Ойролцоогоор 1400-1500 градусын температурт нүүрсээр шатааж чулуунцарыг үйлдвэрлэнэ. Нүүрсийг бэлтгэхэдээ тээрэмдэж нунтаглан форсункаар цацах маягаар эргэх зуух руу үлээлгэж шатаана. Нүүрс нь илчлэгээс хамаарч зарцуулалт нэмэгдэнэ. Бидний үйлдвэрлэсэн чулуунцарыг шууд усаар зуурч хэрэглэж болохгүй тул барьцалдах хугацааг тохируулагчаар байгалийн гөлтгөнийг хэрэглэнэ. Цеменитйг ангилал дээшилах тутамд гөлтгөний орц нэмэгддэг. Учир нь цементийн ангилал нэмэгдэнэ гэдэг нь чулуунцарын дошгин чанар нэмэгддэг тул гөлтгөнөөр номхоруулж өгдөг гэж ойлгож болно. Гөлтгөнө нь хүхрийн ангидридийн агууламжаас хамаарч 6-8% орно.

Бид цементэд нэмэлтийг нэмсэнээр эдийн засгийн хувьд үр ашигтай гэсэн ойлголт байдаг нь нэг талаараа эндүү ойлголт юм. Цементэд ямар нэмэлт нэмсэнээс шалтгаалж цементийн нэр болон хэрэглээ өөрчлөгддөг.. Үүнд: нэмэлтгүй цементийг PC энгийн Портландцемент гэх ба шаарган нэмэлттэй цементийг PSC буюу шаарган нэмэлттэй портландцемент гэхчилэн нэр томъёо өөрчлөгддөг байна.

Цементийг бүрдүүлэгч орцоор:

  • PC- Портландцемент
  • OPC- Эрдэс идэвхит нэмэлттэй портландцемент
  • PSC- Шаарган нэмэлттэй портландцемент
  • PPC- Пуццолан портландцемент
  • CPC- Холимог нэмэлттэй портландцемент гэж ерөнхийд нь ангилна.

Нэмэлтийг ихэвчлэн чулуунцарын чанараас хамаарч 5-15% хүртэл нэмж болно.

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ[засварлах | edit source]

OPC-Ordionary Portland Cement дэлхийд өргөн хэрэглэдэж буй цемент энэхүү цементийн найрлаганд нь calcium silicates (3 CaO•SiO2 and 2 CaO•SiO2)(MgO) European Standard EN 197-1: ASTM C150 төрлийн цемент нь усны балансыг тэнцвэржүүлэгч, чийгшилд тэсвэртэй, усны элэгдэл даах чадвартай,calcium silicates нь чийгийг барьж барьцалдах,наалдац бүхий зуурах чанарыг хадгална,calcium sulfate ийг нэмэлтээр өгж наалдац чанарыг дээшлүүлнэ.(мөхлөгийн хэмжээ, 0.2–1.0 inch [5–25 mm]) tricalcium aluminate (3 CaO•Al2O3) нь хатуулагийн агуулгыг барьж даралтад тэсвэртэй няцралт, элэгдлийг бууруулах үйлчиллэгээтэй мөн халууныг тэсвэрлэх байгалийн аюултай үзэгдэлд тэсвэрлэх чадамжийг дээшлүүлэх зорилгоор хийдэг тэсвэрлэх халууны дундаж утга 1450°C.

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТИЙН ТҮҮХ[засварлах | edit source]

19-р зууны эхэн үед Британид үүсэн бөгөөд олонд Портландын чулуу гэх нэршлээр танигдсан.Британийн өрлөгчин Леедс ээс гаралтай Жосеф Аспдын Портланд цемент ыг санаачилан бөгөөд Портланд цементийн патиентийг 1824 онд авсан энэ цагаас хойш Портланд цемент үйлдвэрлэгдэн дэлхийд танигдсан.Портланд цемент нь 1796 онд Жамес Паркер ийн Роман цемент үйлдвэрийн цементтэй төстэй жанрын цементыг Аспдын 1822 оноос үйлдвэрлэн эхэлсэн түүхтэй.1811 онд Жамес Простой хамтарч ажилласан бөгөөд Британи цемент нэрийн дор үйл ажиллагаагаа явуулж 1823 оноос Виллиам Локвүүд, Дэви Стеварт нартай өөрийн Портланд цемент үйлдвэрийг байгуулсан улмаар 1843 онд Аспдины хүү Виллиам Портланд цементийн сайжруулан патиентийг эзэмшисэн.

КАРИКОМ МУЖИЙН СТАНДАРТ[засварлах | edit source]

КАРИКОМ нь орон нутгийн зохион байгуулалтанд зориулан стандарт болон чанарын тэмдэгийг дэвшүүлэн энэхүү стандартыг хэрэгжүүлэхийн хамт хэрэглэгчийн эрх үр ашигт нийцүүлэн сэргийлэн хэрэглэгчийн эрүүл мэндэд учрах эрсдэл аюулгүй байдалыг хангасан. Энэхүү орон нутгийн стандартчилалыг төлөлвлөн зориулалтын эрхийг даган мөрдөж ойролцоох үйлдвэрлэгч, импорт болон цемент нийлүүлэгчдтэй зөвлөлдөн төлөвлөж инженер болон бусад хэрэглэгчидтэй зөвлөлдөн биелүүлэн эхлэх нөхцөлийг бүрдүүлэн цемент үйлдвэрлэх үйл явдлын талаар мэдээлэн стандартчилсан. Энэхүү стандартад үндэслэн Барбадосын стандарт BNS 69 - төрлийг сайжруулах санал хэлэлцүүлэгийг хүлээн аван тогтмол үе шатууттай хэлэцэж байна.Үр дүнд төслийн үндэслэл нийлэн ASTM C595, стандартын Өвөрмөц онцлогт тохируулсан нэмэлт хольцтой даралтад шингэнд (усанд хатуурдаг) тэсвэртэй цемент BS EN 197-1 Цементийн зэрэг -1: нэмэлт хольцтой өвөрмөц онцлогтой,уялдаа холбоо бат бэхийн шалгуур энгийн цемент. Чанарыг хангасан бусад төрлөөс ялгарах стандарт цементийг хугацаанд багтаж орон нутгийн салбаруудад нийлүүлэх ,стандартад тусгайлан 2-төрлийн ойролцоо шинжтэй хүлээн зөвшөөрөгдөх, цементийн стандартыг даган мөрдөж хосолсон ASTM C595 болон EN 197-1 ын чанарын шаардлага хангах. Энэхүү стандартыг тус тусад нь тодорхойлон эрэлт хэрэгцээнд тулгуурлан арван нэгэн төрөлд цементийг хуваан үзэх бөгөөд бусдаасаа илүү өргөнөөр хэрэглэх цементийн төрлийг ашиглах бүс нутаг нь Карибын тэнгисийн бүс нутаг юм. Цөөн үгээр тодорхой илэрхийлвэл энэхүү стандарт нь нилээн тусламж аван дараачийн жишиг стандартыг тогтооно. ASTM C595, Стандартын Өвөрмөц онцлогт тохируулсан нэмэлт хольцтой даралтад шингэнд(усанд хатуурдаг) тэсвэртэй цемент. ASTM C1157, Стандарт шаардлагын өвөрмөц онцлогт тохируулсан усанд хатуурдаг цемент. BS EN 197-1, Цемент – зэрэг 1: нэмэлт хольцтой, өвөрмөц онцлогт нийцсэн мөн уян шинж чанар бүхий цемент.

ЦАР ХҮРЭЭ[засварлах | edit source]

CRS төрлийн стандарт цемент түүний төрөл

• Ердийн портланд цемент

• Хаталтын зэрэг өндөр портланд цемент

• Усанд тэсвэртэй портланд цемент

• Нийлмэл цемент

• Пуццолан портланд цемент

• Халуунд тэсвэртэй портланд цемент

CEM төрлийн стандарт цемент түүний төрөл

• CEM I, Портланд цемент

• CEM II, Портланд–нэмэлттэй цемент

• CEM III, Халуунд тэсвэртэй цемент

• CEM IV, Пуццолан цемент

• CEM V, Нэмэлттэй цемент


Дээрх төрөлүүд нь үйлдвэрлэлийн явцад найрлага , боловсруулалт,дээж сорьц,туршилт шинжиллэгээгээр батлагдан төрөл зүйлд ангилагдан стандартчлагдаж үйлдвэрлэгдэн савлагдан зах зээлд чанарын тэмдэгтэй нэвтэрсэн.


НОРМАТИВ ЖАГСААЛТ[засварлах | edit source]

Стандарт бичиглэл, агуулга, лавлагаа

ASTM C 109/C 109M, Стандарт нь туршилтаар шахалтын бат бэх мөн усанд тэсвэртэй зуурмаг цемент

ASTM C 114B, Стандарт нь химийн нэмэлттэй мөн Усанд тэсвэртэй цемент

ASTM C 150, Стандарт нь Өвөрмөц онцлогт тохирсон Портланд цемент

ASTM 151, Стандарт нь судаллагаагаар Механизмын элэгдэлд тэсвэртэй Порлтанд цемент

ASTM 183, Стандарт нь ашиглагдсан материалаас дээж аван туршин шинжилж батлагдсан Усанд тэсвэртэй усанд орших чадвартай цемент

ASTM C185, Стандарт нь судаллагаагаар Агаарын даралт болон усанд тэсвэртэй нь тогтоогдсон зуурмаг семент

ASTM C191, Стандарт нь усан даралтад удаан орших цемент

ASTM C204, Стандарт нь сорьц дээж тогтоох механизм болон агаарын элэгдэл даах чанарын цемент

ASTM 1038, Стандарт нь Тэлэх чадвартай усанд тэсвэртэй цемент зуурмаг хэлбэрээр усанд дотор ашиглаж болно

BS EN 196-1, баталгаажсан цемент – зэрэг 1: Тэсвэрлэх чадвар өндөр

BS EN 196-2, баталгаажсан цемент – зэрэг 2: Химийн нэмэлт найрлагатай

BS EN 196-3, баталгаажсан цемент – зэрэг 3: Тэсвэрлэх чадвар хаталтын зэрэг өндөр доргилтод тэсвэртэй

BS EN 196-5, баталгаажсан цемент – зэрэг 5: Тэсвэрлэх Сорилт чадвар өндөр

BS EN 196-7, баталгаажсан цемент – зэрэг 7: Засал чимэглэл

BS EN 196-21, баталгаажсан цемент – зэрэг 21: Хлорид,Карбоны диоксид мөн шүлт агуулах Тэсвэрлэх чадвар өндөр цемент

Нэмэлт нэмэх боломжтой стандарт[засварлах | edit source]

BS EN 196-1, баталгаажсан цемент – зэрэг 1: Нэмэлт хольцтой, өвөрмөц онцлогт тохирсон, нийтийн хэрэглээний цемент

BS EN 196-2, баталгаажсан цемент – зэрэг 2: Тэсвэрлэх чадвар өндөр

ISO 2951, сорьцлолтын журам шалгалтаар хангасан стандарт –зэрэг 1: Төслөөс сайн чанарын үнэллэгээ авсан.

БҮРЭЛДЭХҮҮН ХЭСЭГ[засварлах | edit source]

Үндсэн хэсэг[засварлах | edit source]

Портланд цемент нь нунтагласан бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрт боловсруулан портланд цементийн чулуунцартай хольж тохируулна энэхүү цементийн шинжэд:

• Зууханд шатаагдсан зуурмаг

• Пуццолан түүхий эд

• Шохойн чулуу

• Үнсэнцэр

Шохойн чулуу[засварлах | edit source]

Шохойн чулуу нь калцийн карбонат мөн кальцийн исэл бага хэмжээгээр агуулна эдгээр нь нийтэзлэхүүний 70% ийг агуулдаг.

Кальцийн сульфат[засварлах | edit source]

Кальцийн сульфатад гипс (CaSO4 2H2O), hemihydrate (CaSO4 1/2H2O) , anhydrate (CaSO4) холимог байдлаар оршино.

Бусад хэсэг[засварлах | edit source]

• Зууханд шатаагдсан зуурмаг

• Байгалийн пуццолан

• Үнсэнцэр

• Шүүгч материал

Нэмэгдэл[засварлах | edit source]

Чанарыг сайжруулахын тулд бүтээгдэхүүн бүрээс 4,2 болон 4,3 дахин нэмэгдүүлж чанарыг сайжруулан үйлдвэрлэдэг. Гэвч чанарыг нэмэгдүүлэх тоо хэмжээ 1,0% иас хэтэрүүлж болохгүй.

Бүтээгдэхүүний тэнцвэрт харьцаа

Зууны хувиар алюминумын исэл төмрийн исэл 0,64 . трикальцийн силикат дикалийн силикат тетракальцюм алюминоперрит бага хувиар тус тус агуулагдана.

(C3S) = (4.071 X %Ca)-[7.600 X %SiO2 + 6.718 X % Al2O3 + 1.430 X % Fe2O3 + 2.852 X %SO3

Шохойн чулуунд агуулагдах трикальцюм силикат

(C3S) = (4.071 X %Ca)-[7.600 X %SiO2 + 6.718 X % Al2O3 + 1.430 X % Fe2O3 + 2.852 X %SO3 + 5.188 X % CO2]

Дикальцюм силикат

C2S= 2.867 X % SiO2 – 0.7544 X % C3S

Трикальцюм силикат

C3A – 2.650 X %Al2O3 – 1.692 X %Fe2O3

тетракальцюм алюминоперрит

C4AF = 3.043 X %Fe2O3

Үндсэн төрлийн цементүүд[засварлах | edit source]

ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ СТАНДАРТ[засварлах | edit source]

• ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ – БРАЗИЛ СТАНДАРТ :NBR 5732

• ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ - ЕВРОПЕ СТАНДАРТ :EN 197-2:2000

• ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ – ОРОС СТАНДАРТ :GOST 30515-97

• ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ – ХЯТАД СТАНДАРТ :GB 175-2007


ЦЕМЕНТИЙН МАРК

ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ – БРАЗИЛ СТАНДАРТ :NBR 5732

PORTLAND COMMON CEMENT CP I-40

PORTLAND COMMON CEMENT CP I-32

PORTLAND COMMON CEMENT CP I-S 32

PORTLAND COMMON CEMENT CP I-S 40

PORTLAND COMMON CEMENT CP II-E 32

PORTLAND COMMON CEMENT CP II-E 40

PORTLAND COMMON CEMENT CP II-F 32

PORTLAND COMMON CEMENT CP II-F 40

PORTLAND COMMON CEMENT CP III-32

PORTLAND COMMON CEMENT CP III-40

PORTLAND COMMON CEMENT CP V-ARI

ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ - ЕВРОПЕ СТАНДАРТ : EN 197-2:2000

PORTLAND CEMENT CEM I 42.5N

PORTLAND CEMENT CEM I 42.5R

PORTLAND-COMPOSITE CEMENT CEM II 42.5N

PORTLAND-COMPOSITE CEMENT CEM II 42.5R

BLASTFURNACE CEMENT CEM III 42.5N

BLASTFURNACE CEMENT CEM III 42.5R

ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ – ОРОС ТАНДАРТ :GOST 30515-97

PORTLAND CEMENT M400

PORTLAND CEMENT M500

PORTLAND CEMENT M600

ХИМИ ШИНЖ (XRF) % M300 M400 M500 M600

SiO2 99.5 99.5 99.2 99.2

Fe2O3 0.03 0.03 0.05 0.05

Al2O3 0.20 0.20 0.40 0.40

TiO2 0.03 0.03 0.03 0.03

K2O 0.05 0.05 0.05 0.05

CaO 0.02 0.02 0.02 0.02

ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ – ХЯТАД СТАНДАРТ : GB175-2007

ORDINARY POTLAND CEMENT - P.O 45.5

ORDINARY PORTLAND CEMENT P.O42.

ORDINARY PORTLAND CEMENT P.O 52.5

PORTLAND BLASTFURNACE-SLAG CEMENT P.S.A 42.5

PORTLAND CEMENT P.I 52.5

PORTLAND CEMENT P.I 52.5R

PORTLAND COMPOSITE CEMENT P.C 32.5

ЦЕМЕНТ - 42,5N,R загваруудын химийн

Silicon Dioxide (SIO2) 21.00 -19,8

Aluminium Oxide (A1203) 5.30 -4,9%

Ferric Oxide (FE203) 3.30 -3,30%

Calcium Oxide (CAO) 65.60 -64,00%

Magnesium Oxide (MGO) 1.10 -1,00%

Sulphur Trioxide (SO3) 2.70 -3,30%

Loss of Ignition (LOI) 0.90 -2,00%

Tricalcium Silicate (C3S) 60.00 -2,00%

Dicalcium Silicate (C2S) 15.00 -0,68%

Tricalcium Aluminate (C3A) 8.05 -0,02%

Tricalcium Alumino Ferrice (C4AF) 9.76

Физик механик хэсэглэл

Blain CM2/GR 3.250

Autoclave Expansion 0.02

Initial Setting time (VICAT) 105 Minutes

Final Setting Time (VIACT) 135 Minutes

Compressive Strength @ 03 Days 230 KG/CM2 AND

@ 07 DAYS 305 KG/CM2

@ 28 Days 439 KG/CM2